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簡要描述：工業(yè)動力電子皮帶秤動態(tài)滾筒報(bào)警打印適用于：食品、醫(yī)藥、日化、電子、機(jī)械、印刷等行業(yè)的成品短缺檢測。自動檢查包裝成品重量是否范圍合格,并由分選機(jī)構(gòu)剔除不合格品。
產(chǎn)品型號：JDT-GT-A30- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2024-12-26
- 訪 問 量：681
詳情介紹
工業(yè)動力電子皮帶秤動態(tài)滾筒報(bào)警打印
適用于：食品、醫(yī)藥、日化、電子、機(jī)械、印刷等行業(yè)的成品短缺檢測。
自動檢查包裝成品重量是否范圍合格,并由分選機(jī)構(gòu)剔除不合格品。
2、系統(tǒng)概述
SZDF-2KL重量選別機(jī)(檢重秤)，采用連續(xù)動態(tài)自動稱重方式檢測物品重量，配以自動剔除機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)在流水線上的高速、高精度的重量檢測及分選。適用于小包裝行業(yè)成品的裝料短缺檢查。設(shè)計(jì)*的機(jī)械結(jié)構(gòu)及操作界面，非常方便使用者操作及數(shù)據(jù)管理統(tǒng)計(jì)。使用時，操作者僅需簡單地將被檢物品的上下限超差值設(shè)定后，按下[啟動]按鈕，系統(tǒng)就會進(jìn)入全自動工作狀態(tài)，合格產(chǎn)品通過，不合格品自動剔除。同時在人機(jī)界面上全面顯示數(shù)量、速度、重量、產(chǎn)品信息等信息。將該機(jī)器用于包裝檢驗(yàn)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全檢出廠，同時還達(dá)到了節(jié)省人工的效果。
3、系統(tǒng)特及功能
■采用“checkweigher cLass X"標(biāo)準(zhǔn)制造，符合OIML R51國際建議；
■7英寸屏顯示，用戶友好的人機(jī)對話界面，操作非常方便；
■選用選別機(jī)數(shù)字稱重模組及進(jìn)口高精度傳感器，稱量穩(wěn)定；
■變頻電機(jī)驅(qū)動傳送帶，性能可靠并且調(diào)速自由；
■運(yùn)輸帶及同步帶均選用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，使用壽命長；
■全不銹鋼機(jī)架結(jié)構(gòu)，耐腐、易清潔，滿足食品、醫(yī)藥級別需求；
■模塊化輸送帶設(shè)計(jì)，方便拆裝及更換皮帶；
■中文顯示操作窗口、選別機(jī)使用程序、應(yīng)用功能強(qiáng)大；
■具合格，不合格數(shù)統(tǒng)計(jì)顯示，數(shù)據(jù)記錄功能；
■具設(shè)定數(shù)據(jù)組別記憶、調(diào)用功能、操作方便；
■二級操作權(quán)限設(shè)置，方便管理、減少出錯；
■HI、OK、LO狀態(tài)實(shí)時指示；
■剔除裝置自由搭配：翻轉(zhuǎn)式
■本系統(tǒng)采用四腳安裝萬向輪結(jié)構(gòu)，便于移動
■本檢重秤能夠自動檢測堆積，在異常情況下停止運(yùn)行報(bào)警
■本檢重系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用放置物品和檢重部分一體，剔除及其輸送部分一體
5、基本參數(shù)
■產(chǎn)品型號：JDW-1500
■大稱量：1500g
■小稱量：2g
■顯示分度值：0.1g
■動態(tài)稱量精度：≤±0.5g(視包裝尺寸及重量)
■系統(tǒng)處理效率：60件/分鐘(以連續(xù)輸送方式計(jì)算)
■前級輸送線長*寬：400*260mm(具體見樣品后修改)
■稱重輸送線長*寬：400*260mm(具體見樣品后修改
■剔除輸送線長*寬：500*260mm(具體見樣品后修改
■工作臺面高度： 750 mm，可調(diào)節(jié)范圍 ± 50 mm
■適用大物品長度：250 mm
■適用大物品寬度：220 mm
■輸送帶材質(zhì)：藍(lán)色食品級傳送帶
■使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機(jī)器一側(cè))
■使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機(jī)器一側(cè))
■ 使用溫度：-10℃-50℃
■ 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
工業(yè)動力電子皮帶秤動態(tài)滾筒報(bào)警打印
6、工作流程
A、操作員設(shè)定好HI OK LO 定量值(調(diào)用)；
B、操作員按下【啟動】按鈕；
C、輸送機(jī)開始運(yùn)行，將待檢物送至輸送機(jī)，系統(tǒng)自動檢測物品進(jìn)入磅臺，進(jìn)入磅臺后系統(tǒng)自動抓取重量，判別該重量的區(qū)值；
D、合格——直接通過；
E、不合格——剔除器剔除；
F、一個流程完成。
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